青铜铸件

青铜铸造服务 – Custom Casting Bronze Alloy Parts China Company

IATF 16949 青铜铸件认证铸件制造

什么是青铜铸造？ 中国古代青铜器最初是用天然铜制成的。 商代初期，用火制作铜锡合金青铜铸件已成为可能。 目前已知的中国古代青铜器制造方法主要采用扇形铸造法，少数结构复杂、花纹复杂的青铜器也采用失蜡法、铸造法、焊接法等。不同的生产方法会留下器皿上有不同的标记。

铸青铜最初只指锡青铜。 后来，由于采用了各种合金元素，出现了除锡青铜以外的新型青铜，如铝青铜、硅青铜、锰青铜、铬青铜、铍青铜和铅青铜等。

铸青铜是用于生产铸件的青铜。 青铜铸件广泛应用于机械制造、船舶、汽车、建筑等工业部门，形成了重有色金属材料中的铸青铜系列。 常用的铸造青铜有锡青铜、铅青铜、锰青铜和铝青铜。

需要经验丰富且可靠的批量生产部件制造商的青铜材料铸造吗？ 铭和是中国顶级的铸件生产制造公司，提供最好的青铜铸造服务，并为电子、医疗、食品、半导体、机械、汽车、交通等工业应用提供高质量的青铜零件定制铸造。 凭借超过 35 年的经验，我们拥有生产精密定制青铜零件的技术和制造专业知识，能够满足您超越您的应用要求。 我们也有能力提供压铸、熔模铸造、砂型铸造、模切、磨削、弯曲、CNC加工和焊接的青铜零件。

 

 

 

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 锡青铜铸造

Cu-Sn合金的体积收缩率很小（线收缩率为1.45%～1.5%），容易制作尺寸准确、工艺清晰、图案复杂的铸件。 铸造锡青铜一般添加锌、铅、磷等元素。 磷酸盐具有高硬度、耐磨性和良好的磨蚀性。 在耐磨锡青铜中，磷含量可高达1.2%。 锌能提高合金的流动性，降低锡青铜的抗偏析倾向。 铅显着提高了合金的耐磨性和可加工性。 铸锡青铜用作耐磨和耐腐蚀零件。

•  - 锡磷青铜。 磷是铜合金良好的脱氧剂，可增加合金的流动性，改善锡青铜的工艺和力学性能，但会增加反向偏析的程度。 磷在锡青铜中的最终溶解度为0.15%。 过多时会形成α+δ+Cu3P三元共晶，熔点628℃。 热轧时易产生热脆性，只能冷加工。 因此，变形锡青铜中的磷含量不应大于0.5%，热加工时磷含量应小于0.25%。 含磷锡青铜是一种众所周知的弹性材料。 在加工过程中，需要控制冷加工前的晶粒度和加工后的低温退火。 细晶粒加工材料的强度、弹性模量和疲劳强度高于粗晶粒加工材料，但塑性较低。 冷加工材料在200-260℃低温退火1～2小时，产生退火硬化效果，可进一步提高制品的强度、塑性、弹性极限和弹性模量，增加弹性稳定性。
•  - 锡锌青铜。 大量的锌溶解在铜锡合金中，锻锡青铜中锌的添加量一般不超过4%。 锌能提高合金的流动性，缩小结晶温度范围，减少反向偏析。
•  - 锡锌铅青铜。 铅实际上并未溶解在铜锡合金中。 它作为单相黑色夹杂物分布在枝晶中。 铅在铸锭中的分布不易均匀，通常加入少量镍可改善其分布，细化组织。 铅降低锡青铜的摩擦系数，提高耐磨性和可加工性，但略微降低机械性能。 铜锡铅合金中常加入3%～5%的锌，以进一步提高机械性能。 添加0.02%～0.1%的锆或0.02%～0.1%的硼，特别是添加0.02%～0.2%的稀土元素，可使铅颗粒细化，使其分布均匀，从而改善铅的组织、铸造和力学性能。含锡青铜。

 无锡青铜铸造

•  - 铸造铅青铜具有较高的机械性能、耐腐蚀、耐磨、流动性好，可铸造致密铸件。
•  - 铸造锰青铜一般添加有铝、铁、镍等元素，具有耐腐蚀、耐热等特点，适用于制造高温工作的零件。
•  - 铸铝青铜一般添加铁、锰、镍等元素，适用于制作高强度、耐腐蚀的零件。

常用铸青铜的化学成分及用途

铭禾铸造，位于中国东莞，交通便利。 主要从事特殊牌号铜合金和铝合金的铸造和加工。 铜合金牌号包括铝青铜、硅青铜、铝黄铜、铝镍青铜、锡青铜、锰黄铜、紫铜、黄铜等。 C94400、C95800、C83600、10-2、9-2、CuAl5Sn5Zn5、CuAl9、CuAl9Fe、等，配备专业检测设备光谱分析仪，确保材料化学成分的准确性。 加工设备包括通用车床、铣床、CNC、加工中心等全套加工设备。

明和青铜铸件案例研究

明和铸造制造服务可用于您的铝铸件、锌铸件、镁铸件、钛铸件、不锈钢铸件、铜铸件、钢铸件、黄铜铸件的设计到现实和小批量生产运行零件等等。

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选择最佳青铜铸件供应商

目前，我们的青铜铸件出口到美国、加拿大、澳大利亚、英国、德国、法国、南非等世界许多国家。 我们已通过 ISO9001-2015 注册并通过 SGS 认证。

我们的定制青铜铸件制造服务提供耐用且价格合理的铸件，满足您在汽车、医疗、航空航天、电子、食品、建筑、安全、船舶等行业的规格。 快速发送您的询价或提交您的图纸以在最短的时间内获得免费报价。联系我们或发送电子邮件 sales@hmminghe.com 了解我们的人员、设备和工具如何以最优惠的价格为您的青铜铸造项目带来最好的质量。

我们提供的铸造服务包括：

明和铸造服务于砂型铸造、金属铸造、熔模铸造消失模铸造等。

砂模铸造

砂模铸造 是一种以砂为主要造型材料制作模具的传统铸造工艺。 砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。

永久模铸

永久模铸 寿命长，生产效率高，不仅尺寸精度好，表面光滑，而且强度比砂型铸件高，浇注相同的金属液时不易损坏。 因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，只要铸件材料的熔点不太高，一般首选金属铸造。

精密铸造

最大的优势 投资铸造 是因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，可以减少加工工作量，但对要求较高的零件留有少许加工余量。 可见，采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，大大节省金属原材料。

消失模铸造

消失模铸造 是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。 耐火涂料涂刷干燥后，埋入干燥的石英砂中进行振动造型，并在负压下浇注使模型气化。 ，液态金属占据模型位置，凝固冷却后形成新的铸造方法。

压铸

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具的型腔对熔融金属施加高压。 模具通常由更高强度的合金制成，这个过程有点类似于注塑成型。 大多数压铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金及其合金。 明和一直是中国的顶级 压铸服务 以来1995。

离心铸造

离心铸造 是一种将液态金属注入高速旋转的模具中，使液态金属以离心运动充满模具并形成铸件的技术和方法。 由于离心运动，液态金属能沿径向很好地充满铸型，形成铸件的自由表面； 它影响金属的结晶过程，从而提高铸件的机械和物理性能。

低压铸造

低压铸造 是指模具一般放在密封的坩埚上方，向坩埚内通入压缩空气，使金属液表面产生低压（0.06～0.15MPa），使金属液从立管上升到填充模具和控制凝固铸造方法。 这种铸造方法补料好，组织致密，易于铸造大型薄壁复杂铸件，无冒口，金属回收率达95%。 无污染，易于实现自动化。

真空铸造

真空铸造 是金属在真空室中熔炼、浇注和结晶的铸造工艺。 真空铸造可以最大限度地减少金属中的气体含量，防止金属氧化。 这种方法可以生产要求很高的特殊合金钢铸件和极易氧化的钛合金铸件。 明和铸造设有真空铸造分厂，足以解决真空铸造的所有问题