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低压铸造

什么是低压铸造

低压铸造是指模具一般置于密封的坩埚上方,向坩埚内通入压缩空气,使金属液表面产生低压(0.06~0.15MPa),使金属液从坩埚上升起。冒口管填充模具和控制凝固铸造方法。 这种铸造方法补料好,结构致密。 易于铸造无冒口的大型薄壁复杂铸件,金属回收率可达95%。 无污染,易于实现自动化。 但设备成本高,生产效率低。 一般用于铸造有色合金。

低压铸造是将液态合金在压力下自下而上压入型腔,并在压力下凝固得到铸件的铸造方法。 密封的坩埚内充满干燥的压缩空气或惰性气体。 借助作用在熔融金属表面的压力,熔融金属沿着立管自下而上通过流道顺利地充满模具。 充填压力一般为20~60kPa。 当铸件完全凝固时,释放液面上的气体压力,使冒口管和流道内未凝固的熔融金属靠自重流入坩埚,然后打开模具,铸件带走。

低压铸造的生产过程包括以下四个基本程序:

  •  - 金属熔炼和模具或铸造模具的制备。
  •  - 浇注前准备:包括坩埚密封(装密封盖)、立管除渣、测量液位、密封试验、模具匹配、紧固模具或模具等。
  •  - 浇注:包括液体提升、填充、加压、凝固、泄压和冷却等。
  •  - 脱模:包括松散成型和浇铸。

低压铸造的应用

低压铸造是最早的反重力铸​​造技术,自1940年代开始应用于工业生产。 低压铸造为普通压铸,非受力件可采用此工艺。 如今,低压铸造主要用于生产铝合金和镁合金零件,如汽车工业中的汽车轮毂、气缸体、气缸盖、活塞、导弹壳、叶轮、导风轮等形状复杂的铸件。汽车行业质量要求高。当采用低压铸造生产铸钢时,如铸钢轮毂,立管需要采用特殊耐火材料。 低压铸造也可应用于小型铜合金铸件,如管件、浴室旋塞等,该技术在国外已实现产业化。


重力铸造工艺的好处

低压铸造的特点

低压铸造可以使用砂、金属、石墨等,填充工艺不同于金属铸造、砂型铸造等重力铸造,也不同于高压高速填充的压力铸造。 它具有以下优点:

  •  - 用纯熔融金属填充提高铸件的纯度。 由于熔渣一般浮在金属液表面,低压铸件通过立管在坩埚下部充满金属液,完全避免了熔渣进入型腔的可能.
  •  - 液态金属充填稳定,减少或避免充填过程中液态金属的翻滚、冲击和飞溅,从而减少氧化渣的形成。
  •  - 铸件具有良好的成型性。 在压力下填充金属液,可以提高金属液的流动性,有利于成型轮廓清晰、表面光滑的铸件,更有利于大型薄壁铸件的成型。
  •  - 铸件在压力下结晶凝固,可以充分进料,铸件组织致密。
  •  - 提高熔融金属的产量。 一般情况下不需要冒口,可以将冒口管内未凝结的金属回流到坩埚内重复使用,大大提高了熔融金属的收率。 一般可达90%,
  •  - 生产经营方便,劳动条件好,生产效率高,易于实现机械化、自动化,
  •  - 低压铸造也有一些缺点,设备和模具投资比较大; 在铝合金铸件的生产中,坩埚和冒口管长时间与金属液接触,容易发生腐蚀和报废,也会造成金属液增铁,性能变差。
低压铸造的特点

低压铸造的不同类型生产场景

铭禾始终坚持客户的要求和公司的服务标准。 在模具设计、模具装配、模具调试、模具试制、铸造工艺等任何环节,都有专职工程师为您保驾护航;

低压铸件车间 1
  低压铸件车间 1
低压铸件车间 2
  低压铸件车间 2 
低压铸件车间 3
  低压铸件车间 3 
低压铸件车间 4
  低压铸件车间 4
低压铸件车间 5
 低压铸件车间 5
多功能钻孔攻牙机
 多功能钻孔攻牙机
铝合金产品调质设备
 铝合金产品调质设备 
去门液压机
 去门液压机
炉
 炉
低压浇注设备-芯壳机
 低压浇注设备-芯壳机
低压浇注机
 低压浇注机
低压铸造产品-变速箱体
 低压铸造产品-变速箱体

明和低压铸造案例

Minghe Casting 制造服务可用于压铸件、砂铸件、熔模铸造件、金属铸造件、消失模铸造件等的实际设计和小批量生产运行。

低压压铸件 (1)
低压压铸件 (2)
低压压铸件 (3)
低压压铸件 (4)

 

低压压铸件 (5)
低压压铸件 (6)
低压压铸件 (7)
低压压铸件 (8)

 

低压压铸件 (9)
低压压铸件 (10)
低压压铸件 (11)
低压压铸件 (12)

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我们提供的铸造服务包括:

明和铸造服务于砂型铸造、金属铸造、熔模铸造消失模铸造等。

中国明和砂铸

砂模铸造

砂模铸造 是一种以砂为主要造型材料制作模具的传统铸造工艺。 砂型一般采用重力铸造,有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 砂型铸造适应性广,小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
中国明和金属铸造

永久模铸

永久模铸 寿命长,生产效率高,不仅尺寸精度好,表面光滑,而且强度比砂型铸件高,浇注相同的金属液时不易损坏。 因此,在大批量生产中小型有色金属铸件时,只要铸件材料的熔点不太高,一般首选金属铸造。

 

中国投资-铸造

精密铸造

最大的优势 投资铸造 是因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,可以减少加工工作量,但对要求较高的零件留有少许加工余量。 可见,采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时,大大节省金属原材料。
中国明和消失模铸造

消失模铸造

消失模铸造 是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。 耐火涂料涂刷干燥后,埋入干燥的石英砂中进行振动造型,并在负压下浇注使模型气化。 ,液态金属占据模型位置,凝固冷却后形成新的铸造方法。

 

中国明和压铸工艺

压铸

压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具的型腔对熔融金属施加高压。 模具通常由更高强度的合金制成,这个过程有点类似于注塑成型。 大多数压铸件不含铁,如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金及其合金。 明和一直是中国的顶级 压铸服务 以来1995。
中国明和离心铸造

离心铸造

离心铸造 是一种将液态金属注入高速旋转的模具中,使液态金属以离心运动充满模具并形成铸件的技术和方法。 由于离心运动,液态金属能沿径向很好地充满铸型,形成铸件的自由表面; 它影响金属的结晶过程,从而提高铸件的机械和物理性能。

 

中国低压铸造

低压铸造

低压铸造 是指模具一般放在密封的坩埚上方,向坩埚内通入压缩空气,使金属液表面产生低压(0.06~0.15MPa),使金属液从立管上升到填充模具和控制凝固铸造方法。 这种铸造方法补料好,组织致密,易于铸造大型薄壁复杂铸件,无冒口,金属回收率达95%。 无污染,易于实现自动化。
中国铭禾真空铸造

真空铸造

真空铸造 是金属在真空室中熔炼、浇注和结晶的铸造工艺。 真空铸造可以最大限度地减少金属中的气体含量,防止金属氧化。 这种方法可以生产要求很高的特殊合金钢铸件和极易氧化的钛合金铸件。 明和铸造设有真空铸造分厂,足以解决真空铸造的所有问题