钛铸件
钛铸造服务 – 定制铸造钛合金零件中国公司
IATF 16949 认证的钛铸件铸件制造
什么是钛铸件？ 铸造钛合金 是指在真空或保护气体条件下将钛材料熔炼并浇注成铸件的过程。 大多数变形钛合金具有良好的铸造性能。 应用最广泛的一种是Ti-6A1-4V合金。 具有最佳的铸造工艺性能和稳定的组织，在5℃以下具有良好的强度（890σb≥350MPa）和断裂韧性。
钛铸件主要用于航空航天工业。 使用的重要零件有：发动机压气机壳、中间壳、叶片、空心导轨、内环、涡轮增压器叶轮、轴承箱和支架、飞机支架、伞舱、吊耳、短梁、襟翼滑轨、刹车壳； 导弹控制舱、尾翼、火箭尾部、公共底部等； 人造卫星、扫描仪框架、镜筒等。广泛用于民用工业制造耐腐蚀泵体、阀门、叶轮； 船舶螺旋桨； 精密机械的外壳、支架和气缸； 医疗用人造关节和假肢部件； 运动器材用高尔夫球头、马具、自行车零件等。
铭禾是一家拥有超过 35 年的专业钛合金定制制造经验的铸造钛中国公司，拥有先进的内部设备和工具设施，熟练的机械师和丰富的专业知识，我们可以提供大规模的钛铸造服务和定制优质的钛铸造零件根据您的要求准确的规格、预算价格和准时交货。 在我们的钛铸造车间，可提供压铸、砂型铸造、熔模铸造、消失模铸造等更多工艺，以及出色的表面处理。 我们的钛和钛合金部件系列可用于广泛的行业和应用，通常包括飞机零件和紧固件、燃气涡轮发动机、压缩机叶片、外壳、发动机整流罩和隔热罩。 我们旨在与全球客户建立密切友好的合作关系。
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钛合金铸造的历史。
钛在熔融状态下非常活跃。 长期以来，一直没有找到合适的铸造方法和造型材料。 结果，铸造钛落后于变形钛合金20多年。 1956年至1962年，美国贝尔（Beal）等人开发出真空自耗电弧凝壳熔炼技术，使钛铸件正式进入工业生产。 1970年代开始应用于航空航天领域。 1970年代以来，钛合金大型薄壁精密铸造技术得到发展和应用。 在其材料性能接近或等于航空钛锻件的前提下，成本降低50%左右，因此钛铸造技术发展迅速。 预计在不久的将来，它将达到与锻压钛合金同等重要的地位。
钛的铸造方法
钛铸件多用于真空冷凝炉和石墨铸造。 与相同成分的变形合金相比，它们的强度基本相等，但塑性和疲劳性能降低约40%-50%，断裂韧性略好。 大多数钛铸件都经过稳定退火处理。 研究中的固溶处理和氢化处理可以细化合金铸件组织，提高其疲劳强度至锻件水平。
1.钛的石墨铸件
石墨是生产民用钛铸件的主要成型工艺。 分为加工石墨型和石墨捣固型。 加工后的石墨模具是由优质人造石墨块手工或机械加工而成。 根据模具的复杂程度，可采用多种活动块组合。 此模具可多次使用。 石墨夯实型是将人造石墨砂与含碳有机结合剂研磨混合成混合物，在木模或金属模砂箱中用手或造型机械成型。 成品石墨砂型经低温烘烤、干燥、固化，然后在干燥分散的石墨粉覆盖下或在非氧化气氛保护下高温烧成。 模具组合完成后，即可安装在熔炉内进行铸造。 用于生产质量要求严格的航空铸件，加工和捣固类在铸造前需要进行真空脱气
2.钛合金熔模铸造
精密铸造是生产航空用钛合金铸件精度高、形状复杂、表面光滑、内部致密的主要工艺。 钛的熔模铸造方法与钢的精密铸造工艺基本相同，只是外壳材料和某些工艺不同。 目前生产钛精密铸件的工艺有以下三种：
- - 石墨壳工艺。
- - 陶瓷外壳技术，金属表面层。
- - 氧化陶瓷外壳工艺。 第一种价格便宜，可用于生产中小型铸件，后两种可用于生产大型薄壁精密铸件。
铸造钛合金及铸造质量 大多数变形钛合金均可用于铸造，应用最广泛的是Ti-6A1-4V合金。 具有良好的铸造性能和稳定的组织性能。 与相同成分的变形合金相比，铸造钛合金的强度基本相当，但塑性和疲劳性能低约40%-50%，断裂韧性稍好。
钛铸件一般采用稳定退火处理。 研究中的固溶处理和加氢处理可以细化晶粒，改善组织，将合金的疲劳性能提高到锻件水平。 热等静压是优质钛铸件常用的处理方法。 经过高温高压处理，铸件尺寸不变，但内部组织更加致密，力学性能稳定性将大大提高。 铸件质量按国家标准GB6614、国家军标GJB2896或航空标准HB5448检验。 钛合金铸件的技术特性见表
明和钛铸件案例
明和铸造制造服务可用于您的铝铸件、锌铸件、镁铸件、钛铸件、不锈钢铸件、铜铸件、钢铸件、黄铜铸件的设计到现实和小批量生产运行零件等等。
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我们提供的铸造服务包括：
明和铸造服务于砂型铸造、金属铸造、熔模铸造消失模铸造等。
砂模铸造
砂模铸造 是一种以砂为主要造型材料制作模具的传统铸造工艺。 砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
永久模铸
永久模铸 寿命长，生产效率高，不仅尺寸精度好，表面光滑，而且强度比砂型铸件高，浇注相同的金属液时不易损坏。 因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，只要铸件材料的熔点不太高，一般首选金属铸造。
精密铸造
最大的优势 投资铸造 是因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，可以减少加工工作量，但对要求较高的零件留有少许加工余量。 可见，采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，大大节省金属原材料。
消失模铸造
消失模铸造 是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。 耐火涂料涂刷干燥后，埋入干燥的石英砂中进行振动造型，并在负压下浇注使模型气化。 ，液态金属占据模型位置，凝固冷却后形成新的铸造方法。
压铸
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具的型腔对熔融金属施加高压。 模具通常由更高强度的合金制成，这个过程有点类似于注塑成型。 大多数压铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金及其合金。 明和一直是中国的顶级 压铸服务 以来1995。
离心铸造
离心铸造 是一种将液态金属注入高速旋转的模具中，使液态金属以离心运动充满模具并形成铸件的技术和方法。 由于离心运动，液态金属能沿径向很好地充满铸型，形成铸件的自由表面； 它影响金属的结晶过程，从而提高铸件的机械和物理性能。
低压铸造
低压铸造 是指模具一般放在密封的坩埚上方，向坩埚内通入压缩空气，使金属液表面产生低压（0.06～0.15MPa），使金属液从立管上升到填充模具和控制凝固铸造方法。 这种铸造方法补料好，组织致密，易于铸造大型薄壁复杂铸件，无冒口，金属回收率达95%。 无污染，易于实现自动化。
真空铸造
真空铸造 是金属在真空室中熔炼、浇注和结晶的铸造工艺。 真空铸造可以最大限度地减少金属中的气体含量，防止金属氧化。 这种方法可以生产要求很高的特殊合金钢铸件和极易氧化的钛合金铸件。 明和铸造设有真空铸造分厂，足以解决真空铸造的所有问题