真空铸造
什么是真空铸造
真空铸造 是金属在真空室中熔炼、浇注和结晶的铸造工艺。 真空铸造可以最大限度地减少金属中的气体含量，防止金属氧化。 这种方法可以生产要求很高的特殊合金钢铸件和极易氧化的钛合金铸件。 真空铸造价格昂贵，一般用于冶炼蒸气压高、易挥发损失的合金和优质铸件。 模具不应含有挥发物。
真空浇注一般分为两种形式：
- 真空吸铸
- 真空压铸.
真空浇注的原理是用塑料薄膜密封砂箱，用真空泵抽走模具内的空气，使模具内外形成压差，使干砂被压实。以形成所需的腔体。 V法铸造区别于传统砂型铸造的最大优点是不使用粘合剂，从而减少了砂处理的工作，大大减少了造型和铸造粘砂清理的劳动量，回收率高。老砂可达95%以上。
真空铸造工艺生产的铸件质量好，表面光滑，轮廓清晰，尺寸准确，硬度均匀，有效延长铸件使用寿命
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真空铸造工艺
- - 模型：将模型放在中空模板上。 图案上有很多通风孔。 当施加真空时，这些孔有助于使塑料薄膜紧紧地粘附在图案上。
- - 薄膜加热：将拉伸率高、塑性变形率高的塑料薄膜通过加热器加热软化。 加热温度一般在80～120℃之间。
- - 成膜：将软化的薄膜覆盖在模型表面，通过气孔，在200~400mmHg的真空吸力下，使薄膜紧贴模型表面。
- - 放置沙箱：喷完油漆并晾干后（该过程不需要），将专用沙箱放在覆盖有薄膜的模型上。
- - 打磨和攻丝：在砂箱中加入填充效率好、粒度为100-200目的干砂，然后进行微振，使砂压实至更高的密度。
- - 盖模：打开浇口杯，将砂层表面抹平，盖上塑料薄膜，关闭砂箱。
- - 脱模：将砂箱抽真空，借助覆盖砂箱表面的薄膜，在大气压力的作用下使模具硬化。 顶出模具时，释放负压箱的真空，释放模板对薄膜的吸附力，然后顶出顶箱，完成一个模具。
- - 闭箱浇注：在闭箱前，可根据工艺要求将型芯和冷铁下放，上下箱组合成带有浇冒口和型腔的铸模，浇注真空状态。
- - 开箱落砂：经过适当的冷却时间后，取消真空，恢复常压，使自由流动的砂流出，从而节省了无砂块和机械砂的清洁铸件。 沙子冷却后可再次使用。
真空铸造的不同类型生产场景
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| 1.型号▶ |
| 2.薄膜加热 ▶ |
| 3.成膜 ▶ |
| 4.放置沙盒▶ |
| 5，图纸▶ |
| 6.开箱即用▶ |
| 7.锅炉 ▶ |
| 8.发泡机▶ |
| 9.智能连铸▶ |
| 10.真空浇注机▶ |
| 11.真空浇注机▶ |
| 12.真空系统▶ |
明和真空铸造案例
Minghe Casting 制造服务可用于压铸件、砂铸件、熔模铸造件、金属铸造件、消失模铸造件等的实际设计和小批量生产运行。
选择最好的真空铸造供应商
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我们提供的铸造服务包括：
明和铸造服务于砂型铸造、金属铸造、熔模铸造消失模铸造等。
砂模铸造
砂模铸造 是一种以砂为主要造型材料制作模具的传统铸造工艺。 砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。 砂型铸造适应性广，小件、大件、简单件、复杂件、单件、大批量均可使用。
永久模铸
永久模铸 寿命长，生产效率高，不仅尺寸精度好，表面光滑，而且强度比砂型铸件高，浇注相同的金属液时不易损坏。 因此，在大批量生产中小型有色金属铸件时，只要铸件材料的熔点不太高，一般首选金属铸造。
精密铸造
最大的优势 投资铸造 是因为熔模铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，可以减少加工工作量，但对要求较高的零件留有少许加工余量。 可见，采用熔模铸造法可以节省大量的机床设备和加工工时，大大节省金属原材料。
消失模铸造
消失模铸造 是将与铸件尺寸和形状相似的石蜡或泡沫模型组合成模型簇。 耐火涂料涂刷干燥后，埋入干燥的石英砂中进行振动造型，并在负压下浇注使模型气化。 ，液态金属占据模型位置，凝固冷却后形成新的铸造方法。
压铸
压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具的型腔对熔融金属施加高压。 模具通常由更高强度的合金制成，这个过程有点类似于注塑成型。 大多数压铸件不含铁，如锌、铜、铝、镁、铅、锡和铅锡合金及其合金。 明和一直是中国的顶级 压铸服务 以来1995。
离心铸造
离心铸造 是一种将液态金属注入高速旋转的模具中，使液态金属以离心运动充满模具并形成铸件的技术和方法。 由于离心运动，液态金属能沿径向很好地充满铸型，形成铸件的自由表面； 它影响金属的结晶过程，从而提高铸件的机械和物理性能。
