提高球化率和球墨铸铁圆度的三个关键

影响球墨铸铁球化率和圆度的因素很多。 下面从化学成分、工艺、凝固控制三个方面分析影响球化率的因素：

化学成分

1.碳当量与硅

碳和硅是影响球铁石墨球圆度的基本成分。 在一定的冷却速度和孵化条件下，增加碳当量可以增加石墨球的圆度，增加自给料能力，减少碳化物。 在一定的碳当量条件下，随着硅量的增加，特别是大断面球墨铸铁，会产生碎石墨。 因此，在没有石墨上浮的情况下，应尽可能提高碳当量； 同时，在保证孵化条件的情况下，应尽量减少硅含量。

2。 镁

有效残留镁含量的控制对于提高石墨球的圆度非常重要。 当有效残镁小于0.045%时，增加有效残镁量可以提高石墨球的圆度； 当有效残留镁大于0.045%时，会产生变质石墨，降低石墨球的圆度。

3. 稀土

稀土在铁水中有两个有益作用：一是脱硫脱气，起球化和间接球化作用； 二是与微量元素相互作用，消除有害方面，发挥积极作用。 这两个方面都可以提高石墨球的圆度。 但是，过量的残余稀土，特别是大断面球墨铸铁，会使石墨的形貌变坏，尤其是块状。 理想的范围是 0.010% 到 0.019%。

4. 微量元素

一定量的锑、铋结合适量的稀土，可以提高石墨球的圆度，提高力学性能。 适宜添加范围：0.0025～0.005%。

流程

1. 球化

• 重稀土镁球化剂比轻稀土镁球化剂能更好地提高石墨球的圆度。 主要是因为其脱硫能力强，抗腐烂能力强。
• 如果轻稀土镁球化剂控制好并补充微量元素，还可以提高石墨球的圆度。
• 铁水质量优于分包法，因此也可以提高石墨球的圆度。

2.接种处理

• 加强孕育可以提高石墨球的圆度。
• 使用抗褪色孕育剂可以提高石墨球的圆度。
• 使用球墨铸铁屑作为球化覆盖剂，可以形成类似于非溶解石墨分散的钝化石墨核，产生长期的浓度波动，大大提高有效成核率，提高石墨球的圆度。 程度。
• 降低浇注温度可以提高石墨球的圆度。

3.凝血控制

• 使用冷铁可以提高石墨球的圆度。
• 使用铬铁矿砂可以提高石墨球的圆度。
• 其他可以加快球墨铸铁共晶转变过程中的冷却速度和缩短时间的措施可以提高石墨球的圆度。

转载请保留本文出处和地址: 提高球化率和球墨铸铁圆度的三个关键

明和 压铸公司 致力于制造和提供优质和高性能的铸件（金属压铸件范围主要包括 薄壁压铸,热室压铸,冷室压铸),圆形服务（压铸服务，数控加工,模具制作，表面处理）。任何定制的铝压铸件、镁或 Zamak/锌压铸件和其他铸件要求欢迎与我们联系。

在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工艺都通过数百台先进的压铸机、五轴机等设备进行，从喷砂机到超声波清洗机。 铭禾不仅拥有先进的设备，而且拥有专业的由经验丰富的工程师、操作员和检验员组成的团队，使客户的设计成真。

压铸件的合同制造商。 能力包括从 0.15 磅起的冷室铝压铸件。 至 6 磅，快速更换设置和加工。 增值服务包括抛光、振动、去毛刺、喷丸、喷漆、电镀、涂层、装配和模具。 使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。

锌压铸设计协助/并行工程服务。 精密锌压铸件的定制制造商。 可制造微型铸件、高压压铸件、多滑块模具铸件、常规模具铸件、单元模具和独立压铸件和型腔密封铸件。 铸件可制造的长度和宽度最大为 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。  

ISO 9001: 2015 认证的压铸镁制造商，能力包括高达 200 吨热室和 3000 吨冷室的高压镁压铸，模具设计，抛光，成型，机加工，粉末和液体喷涂，具有 CMM 能力的完整质量保证，组装，包装和交付。

ITAF16949 认证。 额外的铸造服务包括 投资铸造,砂模铸造,重力铸造, 消失模铸造,离心铸造,真空铸造,永久模铸,.能力包括EDI、工程辅助、实体建模和二次加工。

铸造行业 零件案例研究：汽车、自行车、飞机、乐器、船只、光学设备、传感器、模型、电子设备、外壳、时钟、机械、发动机、家具、珠宝、夹具、电信、照明、医疗设备、摄影设备、机器人、雕塑、音响设备、运动器材、工具、玩具等。 

我们接下来可以帮助您做什么？

∇ 前往主页 压铸中国

By 明和压铸制造商 |分类： 有用的文章 |材料 标签： 铝铸件, 锌铸件, 镁铸件, 钛铸件, 不锈钢铸件, 黄铜铸件,青铜铸件,铸造视频,公司发展历程,铝压铸件 |评论关闭