氢对钢强度影响的研究
众所周知，材料中的氢会被困在各种陷阱位置（位错、晶界、析出物和夹杂物等）。 加热分析法是一种非常重要的分析方法，它可以定量分离和测定这些陷阱位置捕获的氢。 以往的分析方法有电化学传氢法、甘油法、熔融法等，但都无法对捕获的氢进行分离和检测。
可以通过加热分析方法掌握各种捕获位置的影响。 其影响包括冷加工后位错增加的影响、晶粒度的影响、析出物的影响、残留的影响以及干燥后析氢的影响。 近年来，作为能够掌握晶格空位形成的研究，新的形成机制的研究已经开始。
然而，扩散氢的量和延迟断裂特性彼此无关。 两者之间的关系是基于临界扩散氢量 (Hc) 和从环境中渗入的扩散氢 (He) 量的比较而得出的，该临界扩散氢量是钢的固有能力。 研究判断方法。
在量化氢时，可视化氢存在的位置是一个重要问题。 其手段有氚电子照相放射自显影、氚伦琴放射照相、二次离子质量分析、扫描光电子化学显微术和氢显微术。 其中，氢显微成像原理上具有较高的灵敏度和分辨率，因此需要特殊的设备。
在渗入的氢对延迟断裂产生影响的情况下，即使是同一种钢材（从环境中渗入），渗入的氢也会因环境而异，由此产生的延迟断裂特性也会发生变化。
研究了各种1100MPa级钢在不同环境下的延迟断裂特性。 环境越恶劣，硼钢的延迟断裂特性越差，但SCM345的延迟断裂特性反而增加。 由此可以看出，由于环境的差异，延迟断裂特性的评价会发生逆转。
相同钢种生产的螺栓在实际裸机使用后的断裂评价与中等环境下使用试验后的评价一致。 这也与建筑研究所和材料研究所近期的研究报告一致。 这意味着在开发高强度钢等新材料时，也必须充分考虑延迟断裂试验的环境。
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