模具热处理表面强化改性技术
表面变形强化技术
1) 模具喷丸强化及其作用
喷丸工艺是将大量弹丸喷射在零件表面，弹丸像无数小锤子敲击表面一样喷射在零件表面的过程。 因此，金属零件表面产生极强的塑性变形，使模具型腔表面产生一定的厚度。 冷加工硬化层称为表面强化层。 这种强化层将显着提高零件在高温高应力工况下的疲劳强度。
2) 抛丸腔表面变化
- (1)宏观残余应力。
- (2)表层微观应力。
- (3) 表层精细镶嵌结构。
3）喷丸机及喷丸工艺参数
抛丸机分为气动抛丸机和离心式抛丸机。 气动抛丸机是由空压机提供的压缩空气通过喷枪时，负压使弹丸吸人并高速喷出喷嘴，形成弹丸流喷射部位的表面。 抛丸机内还有运动部件的机构，可以保证喷丸的均匀性和一定的覆盖率。 喷丸强化主要需要控制喷丸强度。 对于任何给定的喷丸操作条件，都有一定的喷丸强度，但要确定喷丸强度，必须测量弧高曲线。
2、模具涂层改性技术
1）镀硬铬法在某些模具的表面强化中占有重要地位。
具有涂层摩擦系数低、硬度高（约1100HV）、施工简单、可重复使用等优点。 数控加工. 但需要注意的是，如果涂层的厚度选择不合理，会导致模具过早损坏。 当模具受到强烈压力或冲击时，涂层很容易剥落，造成模具过早损坏。 因此，冷镦模和落料模不能采用镀硬铬。 只适用于加工应力较小的折弯成型模具。
2) 镍磷合金电镀
将预处理后的工件浸入含有镍盐、还原剂等添加剂的溶液中，工件表面会发生自催化还原反应，将溶液中的镍离子还原成金属并沉积在工件表面。工件（模具）形成镀层。
3) 化学气相沉积
根据化学沉积原理进行表面涂覆的方法称为化学气相沉积，简称CVD。 模具需要渗透的工作部位在真空中加热到1000℃左右，然后通入TiCl4、H2、CH4等反应气体。 当气体遇到高温工作表面时，在高温作用下会生成TiN、TiC等化合物。 它牢固地粘附在模具零件表面，形成超硬涂层。
转载请保留本文出处和地址: 模具热处理表面强化改性技术
明和 压铸公司 致力于制造和提供优质和高性能的铸件（金属压铸件范围主要包括 薄壁压铸,热室压铸,冷室压铸),圆形服务（压铸服务，数控加工,模具制作，表面处理）。任何定制的铝压铸件、镁或 Zamak/锌压铸件和其他铸件要求欢迎与我们联系。
在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工艺都通过数百台先进的压铸机、五轴机等设备进行，从喷砂机到超声波清洗机。 铭禾不仅拥有先进的设备，而且拥有专业的由经验丰富的工程师、操作员和检验员组成的团队，使客户的设计成真。
压铸件的合同制造商。 能力包括从 0.15 磅起的冷室铝压铸件。 至 6 磅，快速更换设置和加工。 增值服务包括抛光、振动、去毛刺、喷丸、喷漆、电镀、涂层、装配和模具。 使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。
锌压铸设计协助/并行工程服务。 精密锌压铸件的定制制造商。 可制造微型铸件、高压压铸件、多滑块模具铸件、常规模具铸件、单元模具和独立压铸件和型腔密封铸件。 铸件可制造的长度和宽度最大为 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。
ISO 9001: 2015 认证的压铸镁制造商，能力包括高达 200 吨热室和 3000 吨冷室的高压镁压铸，模具设计，抛光，成型，机加工，粉末和液体喷涂，具有 CMM 能力的完整质量保证，组装，包装和交付。
铸造行业 零件案例研究：汽车、自行车、飞机、乐器、船只、光学设备、传感器、模型、电子设备、外壳、时钟、机械、发动机、家具、珠宝、夹具、电信、照明、医疗设备、摄影设备、机器人、雕塑、音响设备、运动器材、工具、玩具等。
我们接下来可以帮助您做什么？
∇ 前往主页 压铸中国
By 明和压铸制造商 |分类： 有用的文章 |材料 标签： 铝铸件, 锌铸件, 镁铸件, 钛铸件, 不锈钢铸件, 黄铜铸件,青铜铸件,铸造视频,公司发展历程,铝压铸件 |评论关闭
