什么是镁合金？

镁合金作为目前最轻的商用金属结构材料，具有比强度和比刚度高、易液态成型、良好的阻尼和电磁屏蔽特性、可回收利用等特点。 被誉为“21世纪的绿色工程材料”。 . 随着制造业的快速发展，传统的金属资源将会枯竭，这就需要开发新材料来满足社会的需求。

同时，在日益追求环保和轻量化趋势的今天，镁合金因其自身的特性，在交通、3C产品、航空航天和国防等众多领域具有极其重要的应用价值和广阔的应用前景。 近年来，随着业界对镁合金材料（包括 az80a镁合金 等），其应用范围不断扩大。 在个别领域，特别是交通领域，由于汽车、摩托车等对轻量化、环保、节能要求的不断提高，极大地促进了镁合金在交通车辆上的应用。

如今，镁合金制成的产品已遍布各个行业，对镁合金的需求逐年增加。 可以预见，在不久的将来，镁合金将成为继传统材料（铝合金、钢等）之后又一种重要的金属结构材料。 我国是镁工业大国，镁资源丰富，镁矿石储量、原镁产量、生产能力和出口量均居世界第一。 近年来，我国在镁合金深加工技术应用开发、高性能镁合金研发、相关装备研制等方面取得了多项成果。 形成了从原料提取到深加工的完整产业链。 但与世界发达国家镁工业强国相比仍有一定差距，主要表现在镁合金的成型工艺上。

目前，镁合金的适用条件和应用领域受到限制，整体还处于试验阶段。 需要加大研发力度，解决镁合金在冲压、铸造、焊接等工艺中存在的问题。 镁合金具有优良的液态成形性能。 目前，压铸技术主要用于制造镁合金结构件。 但在某些场合，由于工作条件或工艺因素的要求，需要对镁合金压铸件进行整体或局部热塑性变形，但大多数镁合金具有密排六边形结构，滑动系统很少在室温下。 因此，镁合金一直被认为是难以塑性加工的金属材料，这在一定程度上限制了镁合金压铸件的应用。

同时，镁合金压铸件的力学性能并不理想，但压铸镁合金经过塑性加工后，可以使组织更加致密，从而提高工件的力学性能。 因此，为了发展镁合金塑性加工技术，突破镁合金塑性成形的技术瓶颈，提高镁合金制品的性能，扩大镁合金的应用范围。 压铸镁合金，促进镁合金工业的经济发展，改善压铸镁合金的塑性变形。 行为研究具有重要的学术和经济价值。

镁是元素周期表第二主族和第三周期的化学元素。 其晶格为密排六边形结构。 其自由原子的电子排列为 1s 2 2s 2 2p 6 3s 2 ，因此镁的化合价通常为二价（Mg 2+ ）。 金属镁很轻，质量比铝轻1/3。 镁还是良好的电导体、热导体等，其理化性质见表1.1：

地壳中镁的含量极其丰富，而且大部分原料来源于海水的提炼，因此镁资源十分稳定充足。 纯金属镁的综合性能较差，不能满足大多数应用的需要。 但是，在合金化处理后的镁中加入特定元素会大大提高其综合性能，其性能将超过常用的铝合金和钢结构。 材料，使镁合金逐渐被业界认可和使用。 这与镁合金本身的优势是分不开的。 与其他结构材料相比，镁合金具有以下优点：

1. 重量轻：镁合金是目前最轻的商用金属结构材料，其密度一般为1.75~1.85g/cm 3 ，约为钢的1/4，普通铝合金的2/3。
2. 比性能高：与其他普通材料相比，镁合金的比强度和比刚度更高。 因此，在达到相同强度和刚度的条件下，镁合金制成的零件比其他材料制成的零件轻。 也就是说，镁合金可以实现更轻的重量。
3. 抗电磁干扰好：镁合金是非磁性金属材料，具有良好的电磁屏蔽效果。 镁合金外壳屏蔽可以完全吸收高于1000db的电磁干扰。 因此3C产品大量使用镁合金外壳，提高自身抗电磁干扰能力。
4. 抗振性好：镁合金由于其弹性模量小，具有更高的阻尼特性和更好的抗振性。
5. 易加工：由于镁合金的切削阻力是铝合金的0.56，铸铁的0.29，所以镁合金的切削速度高于其他金属，生产效率高。
6. 易于回收再利用：镁合金可回收再利用，不降低其机械性能。 与其他金属材料相比，熔点和比热低，因此在再生和熔化过程中消耗的能量较少。
7. 低成本：随着镁合金冶炼及相关加工技术的提高，镁合金的制造成本逐渐降低，综合经济效益明显。
8. 其他特点：质地好、产品尺寸稳定、耐冲击等特点。

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