工装加工过程及注意事项
一、加工工艺安排
- 底面加工，保证加工量；
- 铸件粗基准对准、2D和3D表面余量检查；
- 2D、3D轮廓粗加工、非安装非工作平面加工（包括安全平台面、缓冲安装面、压板平面、侧面参考面）；
- 半精加工前，应对准侧面参考平面，以保证精度；
- 半精加工2D和3D表面，精加工各种安装工作面（包括限位块安装面和接触面，刀片安装面和背面，冲头安装面，废刀安装面和背面，弹簧安装面和接触面，各种行程限位工作面、斜楔安装面和背面），半精加工各种导向面和导向孔，留出精加工工艺基准孔和高度基准面的余量，并记录数据；
- 加工精度的检查和复核；
- 钳工镶嵌工艺；
- 精加工前，对准工艺基准孔的基准面，检查刀片余量；
- 精加工轮廓2D、3D，侧冲轮廓及孔位，精加工工艺参考孔及高度参考，精加工导向面及导向孔；
- 检查和审查加工精度。
需要注意的事项
- 工艺准备简明详细，加工内容尽量用数字表示；
- 加工的重点和难点，要特别强调工艺；
- 需要结合加工位置，工艺表达清楚；
- 刀片需要单独加工时，注意加工精度的工艺要求；
- 组合加工后，需要单独加工的镶件，安装在组合加工中的工序，并按基准要求进行分离加工；
- 弹簧是模具加工中最容易损坏的，所以选择疲劳寿命长的模具弹簧。
转载请保留本文出处和地址: 工装加工过程及注意事项
明和 压铸公司 致力于制造和提供优质和高性能的铸件（金属压铸件范围主要包括 薄壁压铸,热室压铸,冷室压铸),圆形服务（压铸服务，数控加工,模具制作，表面处理）。任何定制的铝压铸件、镁或 Zamak/锌压铸件和其他铸件要求欢迎与我们联系。
在ISO9001和TS 16949的控制下，所有工艺都通过数百台先进的压铸机、五轴机等设备进行，从喷砂机到超声波清洗机。 铭禾不仅拥有先进的设备，而且拥有专业的由经验丰富的工程师、操作员和检验员组成的团队，使客户的设计成真。
压铸件的合同制造商。 能力包括从 0.15 磅起的冷室铝压铸件。 至 6 磅，快速更换设置和加工。 增值服务包括抛光、振动、去毛刺、喷丸、喷漆、电镀、涂层、装配和模具。 使用的材料包括合金，例如 360、380、383 和 413。
锌压铸设计协助/并行工程服务。 精密锌压铸件的定制制造商。 可制造微型铸件、高压压铸件、多滑块模具铸件、常规模具铸件、单元模具和独立压铸件和型腔密封铸件。 铸件可制造的长度和宽度最大为 24 英寸 +/-0.0005 英寸公差。
ISO 9001: 2015 认证的压铸镁制造商，能力包括高达 200 吨热室和 3000 吨冷室的高压镁压铸，模具设计，抛光，成型，机加工，粉末和液体喷涂，具有 CMM 能力的完整质量保证，组装，包装和交付。
铸造行业 零件案例研究：汽车、自行车、飞机、乐器、船只、光学设备、传感器、模型、电子设备、外壳、时钟、机械、发动机、家具、珠宝、夹具、电信、照明、医疗设备、摄影设备、机器人、雕塑、音响设备、运动器材、工具、玩具等。
我们接下来可以帮助您做什么？
∇ 前往主页 压铸中国
By 明和压铸制造商 |分类： 有用的文章 |材料 标签： 铝铸件, 锌铸件, 镁铸件, 钛铸件, 不锈钢铸件, 黄铜铸件,青铜铸件,铸造视频,公司发展历程,铝压铸件 |评论关闭
