抛丸机、喷砂机的八种常见问题及解决方法
1、除尘器的粉尘含有过多的弹丸
如果分离器的风量过大，适当调整风口挡板，直到能保证除尘效果，但最好不要吸出弹丸。
2、除尘器除尘效率低
- 除尘风机接线错误，风机接反，重新接线；
- 除尘器内滤筒安装不牢固或损坏，或缺少滤筒；
- 除尘管路连接处密封不好，保证各部位密封；
- 清理后的工件未按要求脱落，型砂残留过多，除尘口含尘量过高；
- 除尘器反吹机构未启动，或启动次数少，滤筒被灰尘堵塞，及时清除附着在滤筒上的灰尘。
3、斗式提升机不运转
- 夹住并清除提升机底部的超大颗粒；
- 皮带打滑，调整驱动轮张紧装置使皮带张紧；
- 提升机底部的丸子太多，请按顺序停止机器并取出丸子。
4、抛丸机清理效果不理想
- 弹丸供应不足，适当添加新弹丸；
- 抛丸器抛射方向不准确，调整抛丸器定向套的窗口位置；
- 丸粒粒度合适，重新选择丸粒粒度；
- 如果颗粒结块或使用时间过长，请更换颗粒。
5、洁净室门不工作或打不开
门轴润滑不好，加润滑油。
6.机器停车动作不敏捷或不按规定动作
- 相关电器元件损坏，检查更换；
- 电箱内灰尘、污垢过多，电接触点不良；
- 时间继电器上灰尘太多，接触不良。
7、螺旋输送机不工作
- 颗粒堵塞，按顺序停机，清除颗粒；
- 螺旋轴弯曲，叶片外径校正或抛光；
- 螺旋轴头焊缝断了重焊。
8、分离器分离效果差
- 不均匀流帘，调节流控面板实现全帘；
- 分离区风速不同，调节分离器风口蝶阀使分离区风速达到4～5m/s，调整第一、第二调节板的位置。
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