压铸生产中的铝合金及辅料管理
由于铝合金的含气量和硬点要求,铝锭生产厂必须做好精炼、脱气、除渣等工作,防止铝锭含气量高、杂质多等缺陷遗传到模具中。铸造铝液。 ...
由于铝合金的含气量和硬点要求,铝锭生产厂必须做好精炼、脱气、除渣等工作,防止铝锭含气量高、杂质多等缺陷遗传到模具中。铸造铝液。 ...
利用光学显微镜、扫描电镜、硬度计、冲击试验机等,分析了铝合金成型用H13钢压铸模早期失效原因。 结果表明模具的失效模式为整体脆性断裂。 主要原因是...
去除压铸件上的飞边毛刺工序庞大,人工成本高,劳动环境恶劣。 企业使用机器人或加工中心去毛刺是发展趋势,但压铸件的毛刺标准有待明确。 模具的毛刺状态...
压铸试模是实际生产和模具设计的验证过程,也是压铸模具、设备、工艺优化和调整到批量生产的重要过程。 本文主要介绍模具设计到试模验证和...
由于影响铸件质量的因素的多样性和生产过程的复杂性,目前合理的组织、控制过程对工艺设计、技术培训和生产控制具有重要的促进作用,最终目标是实现。 ..
压铸铝合金具有较高的比强度、良好的耐蚀性、导电性和导热性、铸造和加工性能,广泛应用于汽车、电信、电子、航空航天等领域。 随着汽车等的发展...
根据壳体的结构特点,设计了压铸工艺。 通过ProCAST软件对两种浇注系统进行数值模拟,分析了缩孔、气孔的位置及产生原因,选择了较好的浇注系统进行优化。
压铸机是压铸生产中重要的基础技术设备,直接影响到压铸件的质量、生产效率、运行成本、劳动强度、环境、卫生等。 因此,应该对压铸件有更清晰的认识...
4Cr5 Mo2V是一种常用的压铸模具钢。 在压铸铝合金的过程中,由于铝液的侵蚀和粘附,模具会受到热损伤,如热疲劳和热熔损,导致其硬度下降,甚至过早失效...
压铸过程是一个复杂的过程。 压铸产品的合格率一般在70%~90%之间。 影响压铸产品的因素有:机器本身的性能; 机器的各种工作参数; 柴油机的结构和性能...
早期开裂一般是由于坯料锻件起始温度高(俗称过烧)。 过度燃烧是一种无法弥补的缺陷。 ...
计算公式压铸机选型的计算公式:压铸m
螺纹切削工艺取决于被加工零件的结构和数控机床 u
椭圆齿轮广泛应用于自动化机械和仪表行业,是一种非
油缸伸缩护套是安装在油缸、油缸上的保护部件
制造周期长。 操作人员容易疲劳。 一旦发生故障,通常需要
吴钢厂有两个车间,一炼钢车间和二炼钢车间。