工具钢的锻造效果
在一定条件下，采用轧制型材直接加工产品是合理的。 制造工厂需要锻造的工具钢仍占相当比例。
除了热锻成型可以减少切削加工和充分利用钢材等原因外，工具钢的改锻有利于提高钢材的内在质量，其作用主要体现在以下几个方面。
- 一般来说，钢材的横截面越小，锻造比越大，本身的冶金质量就越好。 其中，对于所有需要先修改后添加的工具毛坯，应尽量将座垫由截面较小的钢锻造成截面较大的毛坯，这样有助于确保工具钢具有较好的冶金质量。
- 改变锻件，使工具钢内部的流线分布更加合理。 例如，圆盘铣刀如果在下料后直接用外径稍大的钢材加工，在钢材利用率和降低加工成本方面都是合理的。 但钢中杂质的排列方向和碳化物的偏析排列方向与切削刃平行，即是受力最大的方向，对性能不利。 如果使用小尺寸材料进行重整（镦粗和压扁），则流线呈放射状（径向）分布，提高铣刀的性能。
- 可以通过更换锻件来改善关键部位的材料，使受力最严重的部位的材料得到改善，达到大幅度提高工具钢寿命的效果。
- 锻造的加热过程考虑了扩散退火的影响。 锻造用工具钢的加热温度可略高于钢锭断裂的加热温度，因为在坯料和轧制后，制品和制品中的偏析得到明显改善。 当钢变成银时，加热时局部熔化的趋势降低。 加热温度越高，保温时间越长，消除离析的效果越显着。 显然，模具钢的奥氏体晶粒在高温加热过程中长大。 看来高温加热后立即进行加压处理，可以细化英纹。 如果终锻温度控制得好，锻后冷却方法合理，就可以抑制网状碳化物的出现。 确保钢材的 RJ 可加工性和零件的最终用途非常重要。 因此，对工具钢的终锻温度进行控制，一般应控制在表3.2的范围内。 .
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